Який зміст роботи з дизайну ливарних форм?
Проектування лиття під тиском є важливою частиною процесу виробництва лиття під тиском, і його робота в основному включає наступні 8 аспектів:
(1) Аналіз продукту: Перш за все, дизайнер прес-форм для лиття під тиском повинен провести детальний аналіз продукту.Це включає розуміння розміру, форми, матеріалу, виробничих вимог тощо, щоб визначити програму розробки форми.
(2) Конструкція прес-форми: згідно з результатами аналізу продукту, розробники прес-форм повинні розробити структуру прес-форми, яка може виробляти якісну продукцію.Для цього необхідно враховувати процес виготовлення прес-форми, використання обладнання, ефективність виробництва та інші фактори для забезпечення стабільності, надійності та ефективності форми.
(3) Визначається роздільна поверхня: роздільна поверхня – це поверхня, на якій дві частини контактують під час відкриття форми.Розробникам прес-форм для лиття під тиском необхідно визначити прийнятну роздільну поверхню відповідно до структури продукту та структури прес-форми, щоб полегшити виготовлення та обслуговування форми.
(4) Конструкція системи заливки: система заливки — це канал, через який розплав пластику впорскується в порожнину форми машиною для лиття під тиском.Розробникам прес-форм для лиття під тиском необхідно розробити розумну систему розливу, щоб забезпечити успішне заповнення порожнини пластиком, щоб уникнути недостатнього заповнення, пористості та інших проблем.
(5) Конструкція системи охолодження: система охолодження використовується для охолодження та затвердіння пластику у формі.Розробникам прес-форм для лиття під тиском необхідно розробити ефективну систему охолодження, щоб гарантувати належне охолодження пластику, щоб уникнути усадки, деформації та інших проблем.
(6) Конструкція ежекторної системи: ежекторна система використовується для виштовхування формованих виробів із форми.Розробникам прес-форм для лиття під тиском необхідно розробити розумну систему виштовхування відповідно до форми, розміру, матеріалу та інших факторів продукту, щоб забезпечити успішне виштовхування продукту та уникнути проблеми занадто великої або занадто малої сили виштовхування.
(7) Конструкція вихлопної системи: вихлопна система використовується для випуску газу в прес-форму, щоб уникнути таких проблем, як пори під час лиття під тиском.Розробникам прес-форм для лиття під тиском необхідно розробити ефективну випускну систему, щоб забезпечити плавний вихід газу.
(8) Випробування та налаштування форми: після завершення розробки форми необхідно провести пробне виробництво форми, щоб перевірити, чи відповідає конструкція форми виробничим вимогам.Якщо виявлено проблему, прес-форму потрібно налаштувати та оптимізувати, доки не будуть задоволені вимоги виробництва.
Загалом, конструювання форм для лиття під тиском є складним і ретельним процесом, який вимагає всебічного розгляду багатьох факторів, щоб гарантувати, що форма може виробляти якісну продукцію.Водночас розробникам прес-форм для лиття під тиском також необхідно постійно вчитися та оновлювати знання, щоб адаптуватися до мінливих вимог ринку та технологічного розвитку.
Час публікації: 29 січня 2024 р