Який виробничий процес лиття під тиском смоли AS?

Який виробничий процес лиття під тиском смоли AS?

AS смола — це прозорий сополімер, який часто використовують у литві під тиском для виготовлення деталей з високою точністю, прозорістю та твердістю.Нижче наведено детальне пояснення процесу виробництва лиття під тиском AS-смол:

1. Попередня обробка сировини
AS-смолу необхідно висушити перед використанням, щоб зменшити вміст води та забезпечити якість обробки.Температура формування AS смоли зазвичай становить 180 ℃ -230 ℃, отже, температуру потрібно попередньо нагріти до заданого значення, щоб забезпечити якість формування виробу.

2, дизайн та виготовлення прес-форм
Лиття під тиском смоли AS вимагає використання відповідних прес-форм, що передбачає проектування та виготовлення прес-форм.Перш за все, необхідно визначити форму та розмір деталей, а потім розробити відповідну конструкцію прес-форми, включаючи нижню натискну пластину, рухому пластину, затискну пластину та впускний отвір для масла.Потім, використання верстатів з ЧПК з ЧПК та іншого обладнання для обробки та складання прес-форм відповідно до вимог формування.

3. Операція обробки
Під час процесу лиття під тиском частинки смоли AS додають до отвору подачі машини для лиття під тиском, після нагрівання та плавлення вони вводять у форму через шприц.Після завершення впорскування деталі охолоджуються через систему охолодження для формування.Процес лиття під тиском вимагає високої температури, високого тиску та високої швидкості, тому потрібні відповідні операції контролю обладнання.

4. Постобробка
Після формування необхідна операція постобробки.До них належать видалення флеш-кілець (які виникають через щілини між формами) і знаків різання, дренажних бульбашок тощо.Крім того, необхідні очищення та перевірка якості, щоб переконатися, що деталі відповідають специфікаціям і вимогам якості.

AS смолалиття під тискомвиробничий процес є складною системою, яка потребує коригування відповідно до конкретної ситуації практичного застосування.Правильне використання сировини, вибір відповідних прес-форм і обладнання, володіння технологією обробки та суворе дотримання робочих процедур можуть виробляти високоякісні та високоефективні продукти для ін’єкцій AS.