Які конструктивні компоненти форм для лиття під тиском?
Форма для лиття під тиском є важливим технологічним обладнанням у промисловості переробки пластмас, і її структурний склад досить складний і тонкий.Нижче наведено детальне пояснення основних структурних компонентів форм для лиття під тиском:
1, лиття деталей
Формована частина — це основна частина прес-форми, яка безпосередньо контактує з пластиком і формує форму виробу.В основному це порожнина, сердечник, блок ковзання, похила верхня частина тощо. Порожнина та серцевина утворюють зовнішню та внутрішню форму виробу, тоді як повзуни та похила верхня частина використовуються для формування бічної тягової або зворотної структури продукту. .Ці формовані деталі, як правило, виготовлені з високоякісної сталі та проходять точну механічну обробку та термічну обробку для забезпечення точності розмірів і якості поверхні.
2. Розливна система
Система розливу відповідає за направлення розплавленого пластику від сопла машини для лиття під тиском до порожнини форми.В основному він включає основний канал, канал відводу, ворота та холодний отвір.Головний канал з’єднує сопло машини для лиття під тиском і відсік, який потім розподіляє розплав пластику до кожного затвора, що є ключовою частиною контролю надходження пластику в порожнину форми.Холодний отвір використовується для збору холодного матеріалу на початку лиття під тиском, щоб запобігти його потраплянню в порожнину та впливати на якість продукту.
3. Направляючий механізм
Направляючий механізм використовується для забезпечення точності та стабільності прес-форми під час процесу закриття та відкриття форми.В основному це напрямна стійка та направляюча втулка.Направляюча стійка встановлена в рухомій частині прес-форми, а направляюча втулка - у нерухомій частині матриці.Під час процесу закриття напрямна стійка вставляється в направляючу втулку, щоб забезпечити точне вирівнювання форми та уникнути відхилення.
4. Механізм розблокування
Ежекторний механізм використовується для плавного виштовхування формованого виробу з форми.В основному включає в себе наперсток, виштовхувальний стрижень, верхню пластину, стрижень скидання тощо.Наконечник і шток виштовхувача є найпоширенішими елементами виштовхування, які безпосередньо торкаються продукту, щоб виштовхнути його з порожнини форми.Верхня пластина використовується для виштовхування серцевини або порожнини для непрямого виштовхування продукту.Стрижень скидання використовується для скидання ежекторного механізму після відкриття форми.
5, система регулювання температури
Система контролю температури використовується для контролю температури форми для оптимізації процесу формування пластику.В основному включені канал охолодження та нагрівальний елемент.Канал охолоджувальної води розподіляється всередині форми, а тепло форми відводиться циркулюючим охолоджувачем.Нагрівальні елементи використовуються для підвищення температури форми, коли це необхідно, наприклад для попереднього нагрівання форми або підтримки постійної температури форми.
Підводячи підсумок, можна сказати, що структурна композиція форм для лиття під тиском досить складна та тонка, і кожна частина відіграє вирішальну роль у спільному забезпеченні якості формування та ефективності виробництва пластикових виробів.
Час публікації: 02 квітня 2024 р