Що таке литі під тиском структурні частини автомобілів на новій енергії?
Формовані під тиском структурні деталі для транспортних засобів на новій енергії в основному включають наступні 6 категорій:
(1) Панель приладів:
Приладова панель є однією з найважливіших частин автомобіля, вона показує стан руху автомобіля та різну інформацію, таку як швидкість, швидкість, паливо, час тощо.Панелі приладів, виготовлені під тиском, зазвичай виготовляються з таких матеріалів, як полікарбонат (PC) або поліметилметакрилат (PMMA), з високою прозорістю, ударостійкістю та стійкістю до високих температур.
(2) Сидіння:
Автомобільні сидіння також є однією з формованих структурних частин.Зазвичай вони виготовляються з таких матеріалів, як поліуретан (PU) або поліетилен (PE), що забезпечує комфорт і довговічність.Литі сидіння під тиском можуть забезпечити кращу підтримку та можливість адаптації відповідно до потреб різних водіїв.
(3) Бампер:
Бампери - це захисні частини для передньої та задньої частини автомобіля, зазвичай виготовлені з таких матеріалів, як поліпропілен (PP) або поліамід (PA).Вони стійкі до ударів, високих температур і хімічної корозії.
(4) Двері:
Двері є однією з основних частин автомобіля і зазвичай виготовляються з таких матеріалів, як поліуретан або поліпропілен.Вони відрізняються легкістю, високою міцністю і стійкістю до ударів.Литі двері під тиском можуть забезпечити кращу ізоляцію та звукоізоляцію для підвищення комфорту водіння.
(5) Капот двигуна:
Капот - це захисна частина передньої частини автомобіля, зазвичай виготовлена з таких матеріалів, як полікарбонат або поліамід.Мають високу міцність, ударостійкість і стійкість до високих температур.Литий під тиском капот забезпечує кращий захист і ізоляцію для захисту двигуна від пошкоджень.
(6) Акумуляторна коробка:
Із зростанням популярності електромобілів акумуляторна коробка також стала важливою структурною частиною, виготовленою литтям під тиском.Зазвичай вони виготовляються з таких матеріалів, як полікарбонат або поліамід, і мають такі властивості, як висока міцність, ударостійкість і хімічна стійкість.Роль корпусу батареї - захистити батарею від пошкоджень і забезпечити її безпечну роботу.
Вищезазначені структурні деталі, які виготовляються звичайними литтям під тиском у транспортних засобах на новій енергії, окрім деяких інших частин, таких як впускна решітка, крило, дах тощо, також використовують процес лиття під тиском.Ці деталі зазвичай вимагають точного виготовлення прес-форм, лиття під тиском, обробки поверхні та перевірки якості в процесі виробництва, щоб переконатися, що їх якість і продуктивність відповідають вимогам.
Час публікації: 09 січня 2024 р