Які процеси лиття під тиском для пластикових виробів?

пластикін'єкціяформуванняпроцес в основному включає наступні кроки:

По-перше, попередня обробка сировини:

(1) Вибір матеріалу: виберіть пластикову сировину, яка відповідає вимогам продукту та має стабільну продуктивність.
(2) Попереднє нагрівання та сушіння: видалення вологи в сировині, покращення плинності пластику та запобігання утворенню пор.

По-друге, підготовка форми:

(1) Очищення форми: очистіть поверхню форми миючим засобом і бавовняною тканиною, щоб забруднення не вплинули на якість продукту.
(2) Налагодження прес-форми: відповідно до вимог продукту, відрегулюйте висоту закриття форми, силу затиску, розташування порожнин та інші параметри.

По-третє, операція формування:

(1) Наповнення: додайте пластикову сировину в наповнювальний циліндр і нагрійте її, поки вона не розплавиться.
(2) Впорскування: із встановленим тиском і швидкістю розплавлений пластик впорскується в порожнину форми.
(3) Збереження тиску: підтримуйте тиск впорскування, щоб пластик повністю заповнився в порожнині, і запобігайте усадці продукту.
(4) Охолодження: охолодження форм і пластикових виробів, щоб зробити продукти більш стабільними та запобігти деформації.
(5) Виймання з форми: видаліть охолоджений і затверділий продукт із форми.

Ів.Постобробка продуктів:

(1) Перевірка продукту: перевірте, чи продукт має дефекти, чи відповідає розмір вимогам, а також відремонтуйте або утилізуйте некваліфіковані продукти.
(2) Модифікація продукту: використовуйте інструменти, шліфування та інші методи для усунення поверхневих дефектів продуктів для покращення краси виробів.
(3) Упаковка: продукти упаковані відповідно до вимог, щоб запобігти подряпинам і забрудненню та забезпечити безпеку під час транспортування.

В процесілиття під тиском, кожен крок має певні робочі специфікації та технічні вимоги, які вимагають від операторів багатого досвіду та суворого ставлення до роботи.У той же час підприємства також повинні посилити управління виробництвом, щоб забезпечити технічне обслуговування обладнання та чисте робоче середовище, щоб підвищити стабільність і надійність усього процесу лиття під тиском.Для підвищення якості та ефективності виробництва продукції підприємствам також необхідно постійно впроваджувати нові технології та нове обладнання, зміцнювати навчання персоналу та технічний обмін, а також підвищувати основну конкурентоспроможність підприємств.