Які загальні етапи проектування прес-форм для лиття під тиском?

Які загальні етапи проектування прес-форм для лиття під тиском?

Загальні кроки розробки ливарних форм включають такі 11 аспектів:

(1) Визначте загальну структуру прес-форми.Відповідно до структурної форми та вимог до розміру пластикових деталей, визначте загальну структурну форму та розмір прес-форми, включаючи конструкцію роздільної поверхні, систему розливу, систему охолодження, систему виштовхування тощо.

(2) Виберіть правильний матеріал форми.Відповідно до умов використання прес-форми, характеру пластикового матеріалу та вимог до процесу формування виберіть відповідні матеріали для форми, такі як сталь, алюмінієвий сплав тощо.

(3) Дизайн роздільної поверхні.Відповідно до конструктивних вимог до форми та розміру пластикових деталей, спроектуйте відповідну роздільну поверхню та врахуйте розташування, розмір, форму та інші фактори роздільної поверхні, уникаючи при цьому таких проблем, як утримання газу та перелив.

(4) Спроектуйте систему заливки.Лібникова система є ключовою частиною прес-форми, яка визначає спосіб течії пластику у формі та ступінь наповнення.При проектуванні системи заливки слід враховувати такі фактори, як природа пластикового матеріалу, умови процесу лиття під тиском, форму та розмір пластикових частин, а також слід враховувати такі проблеми, як коротке вприскування, уприскування та поганий випуск. уникнути.

(5) Проектна система охолодження.Система охолодження є важливою частиною прес-форми, яка визначає режим контролю температури прес-форми.При проектуванні системи охолодження слід брати до уваги структурну форму прес-форми, властивості матеріалу, умови процесу лиття під тиском та інші фактори, а також слід уникати таких проблем, як нерівномірне охолодження та занадто довгий час охолодження.

(6) Проектна система катапультування.Ежекторна система використовується для виштовхування пластику з форми.При проектуванні системи виштовхування слід враховувати такі фактори, як форма, розмір і вимоги до використання пластикових частин, і слід уникати таких проблем, як погане виштовхування та пошкодження пластикових частин.

(7) Розробка вихлопної системи.Відповідно до структурної форми прес-форми та природи пластикового матеріалу розроблена відповідна вихлопна система, щоб уникнути таких проблем, як пори та опуклості.

(8) Розробка стандартних рам і деталей.Відповідно до структурної форми та вимог до розміру прес-форми виберіть відповідну стандартну форму та деталі, такі як рухомі шаблони, фіксовані шаблони, пластини з порожнинами тощо, і враховуйте їхні відповідні зазори та методи встановлення та фіксації.

(9) Перевірте відповідність прес-форми та машини для лиття під тиском.Відповідно до параметрів машини для лиття під тиском, яка використовується, прес-форма перевіряється, включаючи максимальну кількість впорскування, тиск уприскування, силу затиску та інші параметри.

(10) Накресліть складальне креслення та креслення деталей прес-форми.Відповідно до розробленої схеми конструкції прес-форми намалюйте складальний креслення прес-форми та креслення деталей, а також позначте необхідний розмір, серійний номер, список деталей, рядок заголовка та технічні вимоги.

(11) Перегляньте конструкцію форми.Аудит розробленої прес-форми, включаючи структурний аудит і аудит технічних вимог, щоб переконатися в раціональності та здійсненності конструкції прес-форми.

Коротше кажучи, загальний етап проектування прес-форм для лиття під тиском – це систематична, складна та тонка робота, яка вимагає від дизайнерів багатих професійних знань і досвіду для розробки високоякісних форм для лиття під тиском.