Які причини та способи усунення деформації деталей для ін’єкцій?

1, причини деформації ін'єкційних частин можуть включати наступні 5 видів:

(1) Нерівномірне охолодження: під час процесу охолодження, якщо часу охолодження недостатньо або охолодження не є рівномірним, це призведе до високої температури в деяких областях і низької температури в деяких областях, що призведе до деформації.
(2) Неправильна конструкція форми: необґрунтована конструкція форми, наприклад неправильне розташування воріт або неправильний контроль температури форми, також призведе до деформації деталей для ін’єкцій.
(3) Неправильний контроль швидкості впорскування та тиску: неправильний контроль швидкості впорскування та тиску призведе до нерівномірного потоку пластику у формі, що призведе до деформації.
(4) Невідповідні пластикові матеріали: Деякі пластикові матеріали більш схильні до деформації під час процесу ін’єкції, наприклад тонкостінні та довгі технологічні деталі.
(5) Неналежне виймання з форми: якщо швидкість виймання з форми надто велика або верхня сила не є рівномірною, це призведе до деформації деталей для ін’єкцій.

2, метод вирішення деформації ін'єкційних частин може включати наступні 6 видів:

(1) Контролюйте час охолодження: переконайтеся, що ін’єкційні частини повністю охолоджені в прес-формі, і уникайте занадто високої або занадто низької температури деяких ділянок.
(2) Оптимізація конструкції прес-форми: розумна конструкція положення воріт, контроль температури прес-форми, щоб забезпечити рівномірний потік пластмас у формі.
(3) Відрегулюйте швидкість уприскування та тиск: відрегулюйте швидкість уприскування та тиск відповідно до фактичної ситуації, щоб забезпечити рівномірний потік пластику у формі.
(4) Замініть відповідний пластиковий матеріал: пластикові деталі, які легко деформувати, можна спробувати замінити іншими типами пластикових матеріалів.
(5) Оптимізуйте процес виймання з форми: контролюйте швидкість виймання з форми та потужність ежектора, щоб гарантувати, що ін’єкційні частини не піддаються надмірним зовнішнім зусиллям під час процесу виймання з форми.
(6) Використання методу термічної обробки: для деяких деталей із великою деформацією для ін’єкції можна використовувати метод термічної обробки для виправлення.

Підводячи підсумок, рішення проблеми деформації частин для ін’єкцій необхідно починати з багатьох аспектів, включаючи контроль часу охолодження, оптимізацію конструкції прес-форми, регулювання швидкості та тиску ін’єкції, заміну відповідного пластикового матеріалу, оптимізацію процесу виймання з форми та використання метод термічної обробки.Конкретні рішення потребують коригування та оптимізації відповідно до реальної ситуації.