Які дефекти зовнішнього вигляду деталей для ін’єкцій?
Дефекти зовнішнього вигляду деталей, виготовлених під тиском, можуть включати наступні 10 видів:
(1) Газові сліди: це пов’язано з дефектами на поверхні прес-форми або занадто високою швидкістю впорскування.Рішення включають оптимізацію швидкості впорскування, зниження температури прес-форми або використання більш відповідних матеріалів.
(2) Схема потоку: це спричинено нерівномірним потоком пластику у формі.Методи вирішення лінії потоку включають регулювання швидкості впорскування, зміну температури прес-форми або зміну типу пластикового матеріалу.
(3) З’єднання запобіжника: це пов’язано з тим, що різні частини пластикового потоку у прес-формі разом утворюють лінію.Методи розв’язання плавкого з’єднання включають зміну конструкції прес-форми, наприклад додавання затвора, зміну шляху потоку або зміну швидкості впорскування.
(4) Деформація: це спричинено нерівномірним охолодженням пластику або неправильною конструкцією форми.Способи вирішення проблеми деформації включають регулювання часу охолодження, зміну температури форми або оптимізацію конструкції форми.
(5) Бульбашки: це пов’язано з тим, що газ усередині пластику не повністю вивільняється.Рішення проблеми з бульбашками включають регулювання швидкості та часу впорскування, зміну температури форми або використання вакуумної витяжної системи.
(6) Чорні плями: це спричинено перегріванням або забрудненням пластику.Рішення включають контроль температури пластику, підтримання чистоти сировини або заміну сировини.
(7) Деформація: це спричинено надмірним розтягуванням пластику, коли він тече у формі.Рішення щодо деформації включають регулювання швидкості та часу впорскування, зміну температури форми або оптимізацію конструкції форми.
(8) Слід від усадки: це пов’язано з надто швидким охолодженням пластику, що призводить до формування усадки поверхні.Методи вирішення проблеми усадки можуть включати регулювання часу охолодження, зміну температури форми або оптимізацію конструкції форми.
(9) Срібло: це пов’язано з силою зсуву, спричиненою пластиком під час процесу ін’єкції.Рішення включають регулювання швидкості вприскування та тиску, зміну температури прес-форми або заміну більш відповідного матеріалу.
(10) Структура струменя: це пов’язано з високошвидкісним ударом пластику на поверхні прес-форми.Методи вирішення схеми впорскування включають регулювання швидкості та тиску впорскування, зміну температури форми або оптимізацію конструкції форми.
Вище наведено загальні дефекти зовнішнього вигляду ін’єкційних частин, їх можливі причини та способи вирішення.Однак слід зазначити, що конкретні рішення потребують коригування та оптимізації відповідно до реальної ситуації.
Час публікації: 27 грудня 2023 р