Як працює дизайн ливарних форм?
Принцип роботи конструкції лиття під тиском в основному поділяється на три етапи: етап ін’єкції, етап охолодження та етап випуску.
1. Стадія лиття під тиском
Це суть дизайну ливарних форм.Спочатку частинки пластику нагрівають, перемішують і плавлять у шнеку машини для лиття під тиском, щоб перевести їх у розплавлений стан.Потім шнек штовхає розплавлений пластик у порожнину прес-форми.У цьому процесі потрібно точно контролювати тиск уприскування, швидкість уприскування, а також положення та швидкість гвинта, щоб забезпечити рівномірне заповнення порожнини пластиком без дефектів.
2. Стадія охолодження
Пластик охолоджується і формується в порожнині.Щоб досягти цього, форми зазвичай проектуються з охолоджуючими каналами, щоб забезпечити рівномірне охолоджуюче середовище для пластику під час процесу охолодження.Тривалість часу охолодження безпосередньо впливає на точність розмірів і продуктивність пластикових виробів.Тому конструкція системи охолодження також є важливою частиною розробки прес-форм для лиття під тиском.
3. Стадія звільнення
Коли пластиковий виріб охолоне і застигне, його потрібно вийняти з форми.Зазвичай це досягається за допомогою ежекторного механізму, такого як кожух або верхня пластина.Ежекторний механізм виштовхує виріб із форми під дією термопластавтомату.У той же час, бічний насосний механізм також може використовуватися для сприяння вивільненню, забезпечуючи плавне та повне видалення продукту з форми.
На додаток до трьох основних етапів, розробка прес-форми для лиття під тиском також повинна враховувати інші фактори, такі як міцність форми, жорсткість, зносостійкість, стійкість до корозії та інші вимоги до продуктивності, а також виготовлення прес-форми, обслуговування та інші фактори .Таким чином, для успішного проектування прес-форми для лиття під тиском необхідно враховувати низку факторів, включаючи структуру та продуктивність пластикових виробів, вибір матеріалів форми та термообробку, конструкцію розливної системи, конструкцію формовочних частин, конструкцію система охолодження, ремонт і обслуговування.
Загалом принцип роботи конструкції прес-форм для лиття під тиском полягає в тому, що за певної температури та тиску пластик, який нагрівається та розплавляється, впорскується у форму за допомогою машини для лиття під тиском, а під дією високого тиску пластик формується та охолоджується .Його основний принцип роботи поділяється на три етапи лиття під тиском, охолодження та виймання.У процесі проектування необхідно враховувати багато факторів, щоб забезпечити стабільність і надійність прес-форми, а також підвищити ефективність і якість виробництва.
Час публікації: 30 січня 2024 р